As the core means of transformer insulation status monitoring, oil dissolved gas chromatography analysis technology can achieve early warning of latent faults inside the equipment by accurately detecting the concentration changes of dissolved gas components in oil samples. This technology is based on the principle of gas chromatography separation. The implementation process includes: after extracting oil samples from the transformer body, degassing of dissolved gases is completed in a high vacuum environment, and quantitative analysis of each component is performed by the detector after separation by chromatographic column. According to GB/T 7252-2001 "Guidelines for Analysis and Judgment of Dissolved Gases in Transformer Oil", transformers with voltage levels of 220kV and below need to implement a periodic monitoring system, among which the key characteristic gas judgment thresholds are: hydrogen (H₂) reaches 150μL/L (may indicate low-energy discharge or electrolysis of water in oil), acetylene (C₂H₂) exceeds 5μL/L (a trace amount can represent high-temperature arc discharge of >800 stepeni) i ukupni ugljikovodici (ch₄ + c₂h₆ + c₂h₄ + c₂h₂) prelazi 150 μl / l (što označava greške pregrijavanja srednje i visoke temperature) .
Metoda trodijera (Rogers metoda kodiranja) je osnovni dijagnostički alat, koji shvata prosudbu s tri skupine kodiranja omjera CH₄ / H₂, C₂H₂ / C₂H₄, a C₂H₄ / C₂H₆ / C₂H₄, a C₂H₄, te C₂H₄ / C₂H₆ / C₂H₄, a C₂H₄, i C₂H₄}, a C₂H₄, a C₂H₄, a C₂H₄, i C₂H₄ "ukazuju na teške greške u pregrijavanju> 700 stepeni i" {{{{{1-0-2 "kod jasno Ukazuje na visoke energetske greške. u slučaju prekomjernog koncentracije gasa, potreban je korak po korak plana za liječenje: Koristite vakuumsku opremu za filtriranje ulja s kapacitetom za obradu veći od ili jednako 5t / h, strogo kontrolira temperaturu ulja u 60 ± 5 stepeni, krajnjeg vakuuma<133Pa, and continue purification for ≥48 hours. Practice shows that after 48 hours of vacuum degassing treatment, the acetylene content of a 110kV transformer dropped from the excessive value to the qualified range. The supporting unidirectional circulation process (transformer → oil storage tank → oil filter → transformer) can construct a closed-loop purification path to achieve deep removal of dissolved gases. After the treatment is completed, it needs to be left to stand for 24 hours for retesting, and partial discharge test and insulation resistance test should be carried out simultaneously for double verification.
Oprema vraćena u fabriku za remont mora ispunjavati bilo koji od sljedećih kriterija: koncentracija acetilena> 10 μl / l ili ukupni ugljikovodici> 300μl / l i trodijelni način dijagnosticiranja (kao što su "{1-0-2" kôd); Unutarnji tragovi za pražnjenje pronađeni su tokom inspekcije rastavljanja (tipičan slučaj: 220kV transformator vraćen je u fabriku za remont uslijed 800 l / l, a preventivni sistem održavanja uključuje: Prva hromatografska analiza novoprihvatljive opreme mora se provoditi nakon 48 sati mirovanja; Transformatori 220kV implementiraju polugodišnji ciklus inspekcijskog ciklusa, a 110kV oprema provodi godišnji inspekcijski ciklus; Fokus na jačanju održavanja sistema za brtvljenje nafte (slučaj liyuan hidroelektrane potvrdio je da je kvar za brtvljenje glavni uzrok plina koji prelazi standard) .
Sistem tehnologije detekcije za pražnjenje pokriva dvije matrice: metoda električnog mjerenja i metoda električnog mjerenja uključuje metodu impulsa (IEC 60270 metoda (UHF, implementirajući senzore u prirubnici za snimanje 300MHz -3 ghz elektromagnetski talasi), Prolazna metoda napona zemlje (TEV, otkrivanje nanosekundenih pulsa na vanjskom zidu kutije); Neelektrična metoda mjerenja uključuje ultrazvučnu metodu pozicioniranja (40-200 KHz senzorski senzor za postizanje pozicioniranja vremenskog razlika), optička mjerna metoda (ugrađeni senzor optičkim vlaknima za snimanje), kada se otkrije hemijsko-hromatografija, kada je H₂> 150 l / L i ukazuje na rizik od 150 l / l, ukazuje na rizik od ispuštanja).
Inteligentna tehnologija dijagnoze uključuje višestruke informacije o fuziji, duboko učenje i digitalni sustav za dva puta: trafostanica od 750kV-a u uspješno je identificirana 0 . 5 mm-nivoski pražnjenje unutar čahure kroz ultrazvuk + ultrazvuk; Model dubokog učenja na osnovu rezonalne mreže postigao je tačnost prepoznavanja uzoraka za ispuštanje od 96%; Digitalni sustav sa dva dimenzionalnog elektromagnetsko-termički-mehaničkog spojnog spojke za postizanje procesa razvoja pražnjenja u primeru pretvarača u južnoj elektroenergetijskoj mreži u naftnoj hromatografiji utvrđeno je da je C₂h₂ koncentracija dostigla 8 . 2 μl / l, a sinhrona uhf detekcija zarobljena tipična pražnjenje Signali . Ultrazvučno pozicioniranje precizno zaključano tačku grešaka B-fazne baze za čahure . Inspekcija za demontažu potvrdila je da je labavljenje veznog prstena za čišćenje izazvalo suspendirano pražnjenje. Nakon popravka, ispuštanje opreme značajno je smanjena sa 3500pc do 15pc.
Istraživač je istaknuo da modernu dijagnozu grešaka transformatora treba izgraditi i početnu ekranu "naftno-tehnologiju" ". na osnovu analize naftne hromatografije", u kombinaciji s UHF-ovom metodom za pozicioniranje, tačna razvoja grešaka i pregrijavanja treba se fokusirati na izgradnju digitalne Twin sustavi zajedno s više fizičkih polja i sveobuhvatno poboljšavaju inteligentnu razinu rada i održavanja opreme za mrežu kroz dinamičku procjenu statusa izolacije i predviđanju životnog predviđanja .